mask

Olej do kompresora

olej

Jaki olej do kompresora? Odpowiedź jest jedna i prosta – odpowiedni.

Ale odpowiedni to już złożony dobór uzależniony od wielu czynników.

W artykule opowiemy o zasadach doboru oleju do sprężarki i konsekwencjach złego doboru.

 

Kompresory pracują w zmiennych warunkach otoczenia, objęte są poziomem obsługi dostępnym w przedsiębiorstwie, a inwestycje w środki techniczne są w takim wymiarze, jaki jest akceptowany przez kierownictwo.

Oznacza to, że w niektórych przedsiębiorstwach poziom techniczny jest bardzo wysoki, a w innych należy nad tym jeszcze popracować i ponieść trochę większe nakłady finansowe.

W takich warunkach musi „odnaleźć” się olej do sprężarki.

Funkcje oleju w kompresorze
Olej stosowany w sprężarkach spełnia kilka funkcji:

  • Smarowanie – tam gdzie metal styka się z metalem i występuje tarcie podczas ruchu,
  • Uszczelnianie – żeby nie było przecieków powietrza w komorze sprężania, a sprężarka posiadała najwyższą możliwą sprawność,
  • Chłodzenie – bo w procesie sprężania efektem ubocznym jest ciepło, więc olej musi je odebrać i przetransportować do chłodnicy,
  • Zabezpieczanie przed korozją – bo w procesie sprężania wilgotność względna powietrza rośnie do 100%,
  • Wypłukiwanie zanieczyszczeń - bo tworzą się z procesu tarcia, dostają się z zasysanym powietrzem, tworzą się z nieprawidłowo dobranego i przegrzanego oleju,
  • Redukcja głośności – olej tłumi odgłosy pracy ruchomych, metalowych części sprężarki.

 

Jaki olej do kompresora jest odpowiedni?
W procesie wyboru odpowiedniego oleju należy brać pod uwagę kilka czynników, aby olej spełnił kryteria do optymalnej pracy sprężarki:

  • Odporność na wysoką temperaturę, ale też świetne warunki do rozruchu w niskich temperaturach otoczenia,
  • Odporność na utlenianie się oleju, który ma ciągłą styczność z powietrzem pod zwiększonym ciśnieniem,
  • Odporność na wodę, która w postaci pary wodnej jest zasysana z otoczenia wraz z powietrzem,
  • Właściwości antykorozyjne, aby zabezpieczać wewnętrzne części sprężarki przed rdzą,
  • Doskonałe właściwości przeciwzużyciowe, bo dłuższe okresy między przeglądami to niższe koszty eksploatacji - znamy oleje, które należy wymieniać nawet, co 8000 godzin pracy,
  • Doskonałe właściwości filtracyjne, żeby cząstki oleju można było zatrzymać na separatorze, a nie wydostawał się wraz ze sprężonym powietrzem,
  • Kompatybilność z uszczelnieniami i z farbami, aby w trakcie eksploatacji sprężarki nie uległy uszkodzeniu i wyciekowi oleju, który zniszczy powłokę lakierniczą,
  • Doskonałe właściwości myjąco-płuczące, aby czyścić wewnętrzne części sprężarki z nagarów i lakierów tworzonych z powodu pracy w nieodpowiednich warunkach i nieodpowiedniej temperaturze,
  • Niska lotność, czyli odparowalność, żeby nie trzeba było uzupełniać go pomiędzy przeglądami.

 

Czym grozi nieodpowiedni dobór oleju do kompresora?

  • Utratą ochrony ważnych dla pracy kompresora części np. łożysk tocznych lub ślizgowych,
  • Osadzaniem się nagarów/lakierów na wewnętrznych komponentach sprężarek, a w konsekwencji awarię lub utratę zdolności do produkcji sprężonego powietrza,
  • Zwiększonym poborem energii elektrycznej spowodowanym zwiększonymi oporami tarcia,
  • Awarią uszczelniaczy i wyciekiem oleju, co wygeneruje niepotrzebny koszt oleju na uzupełnienie jego poziomu do prawidłowego,
  • Zniszczeniem powłoki lakierniczej przy nieumiejętnej wymianie oleju lub awarii uszczelniaczy.

 

Jaki stosować olej do kompresorów?
W okresie gwarancji należy stosować oleje, które są zalecane przez producenta kompresora. Oleje te są z reguły markowane nazwą producenta sprężarek, ale niektórzy dopuszczają też oleje innych firm pod warunkiem spełnienia wymogów technicznych. Tacy producenci w kartach charakterystyk swoich olejów piszą o dopuszczeniu OEM poszczególnych firm sprężarkowych.

Olej 2

Po okresie gwarancji istnieją dwa podejścia:

  • Pozostanie przy dotychczas stosowanym oryginalnym oleju, bo skoro sprawdził się w kilkuletniej eksploatacji to może zmiana będzie obarczona pewnym ryzykiem, a korzyści nieznaczne,
  • Zmiana oleju na inny, z reguły tańszy, posiadający takie same właściwości, albo nawet lepsze niż oryginalny.

Użytkownik sprężarek ma wybór. A my w TSSP jesteśmy gotowi pomóc w doborze alternatywnego oleju. Posiadamy doświadczenie w serwisowaniu sprężarek. Przeprowadzamy remonty stopni sprężających i widzimy wnętrze sprężarek, które czasami jest pełne nagarów i lakierów wytworzonych z powodu złej jakości oleju, przegrzewania się sprężarki lub zbyt późnej wymiany oleju.

Wirnik

Na zdjęciu wirnik sprężarki łopatkowej.

 

Brązowy nalot to nagar spowodowany złymi właściwościami oleju, niedostosowanego do warunków eksploatacji w podwyższonej temperaturze. Był też za późno wymieniony.

 

Dopiero jak nagar zablokował łopatki, które powinny swobodnie wysuwać się z nacięć wirnika i zabrakło wydajności, użytkownik zadzwonił po nasz serwis.

 

W takim przypadku mamy rozwiązanie

Zadzwoń do serwisu

 i poproś o dobór oleju do Twojej sprężarki przemysłowej. Oprócz doskonale dobranego oleju otrzymasz jeszcze rozsądną cenę, bo zawyżanie cen nie wpisuje się w naszą politykę rzetelnego serwisu. Jeżeli jeszcze będziesz chciał nam zlecić przegląd Twojej śrubowej lub łopatkowej sprężarki to oferta w pakiecie będzie jeszcze bardziej korzystna.