Integracja CompAir L26 / L26RS z systemem sprężonego powietrza
Dobór osprzętu i układów pomocniczych
Integracja sprężarki z systemem sprężonego powietrza to coś, co wymaga dokładności i zrozumienia, jak działa cała instalacja.
Sprężarki CompAir L26 i L26RS to wydajne jednostki śrubowe zaprojektowane do pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Łączą wysoką sprawność z niskimi kosztami eksploatacji. Aby osiągnąć maksymalną niezawodność i oszczędność energii, konieczna jest prawidłowa integracja sprężarki z systemem sprężonego powietrza oraz dobór odpowiedniego osprzętu i układów pomocniczych.
Dobrze zaprojektowany układ to mniejsze ryzyko awarii i pewność osiągania założonych parametrów roboczych.
Charakterystyka sprężarek CompAir L26 i L26RS
Modele L26 i L26RS należą do serii CompAir L, znanej z trwałej konstrukcji i łatwego serwisowania.
- L26 (na zdjęciu) - sprężarka o stałej prędkości obrotowej, idealna do pracy przy stałym zapotrzebowaniu na powietrze.
- L26RS - wersja z regulacją prędkości obrotowej (RS - Regulated Speed), dostosowująca wydajność do bieżącego zapotrzebowania.
Model L26RS pozwala na oszczędność energii do 35% w porównaniu z klasyczną sprężarką o stałej prędkości.
Żeby jednak wykorzystać ich potencjał, trzeba je dobrze wkomponować w cały system sprężonego powietrza. Złe dobranie osprzętu prowadzi do strat ciśnienia, niepotrzebnych przestojów i wyższych rachunków za prąd.
Etapy przygotowania systemu sprężonego powietrza
Integrację warto zacząć od planu. Każdy element instalacji wpływa na pracę pozostałych, dlatego trzeba spojrzeć na układ całościowo.
Analiza zapotrzebowania
Zanim sprężarka CompAir L26 lub L26RS zostanie zainstalowana, na początku trzeba określić rzeczywiste zapotrzebowanie na sprężone powietrze.
Najlepiej bazować na danych z pomiarów lub wcześniejszych instalacji.
Weź pod uwagę:
- średni i maksymalny pobór powietrza,
- równoczesną pracę kilku urządzeń,
- straty ciśnienia w instalacji,
- ewentualną rozbudowę w przyszłości.
Analiza pozwala ustalić punkt pracy sprężarki, co ułatwia dopasowanie osprzętu i zapewnia stabilną pracę.
Można powoli myśleć, jaką potrzebujesz klasę czystości sprężonego powietrza.
Lokalizacja sprężarki i warunki montażowe
Sprężarkę trzeba ustawić w dobrze wentylowanym miejscu, z dostępem do serwisu i odpływu kondensatu. Pomieszczenie nie powinno się przegrzewać ani być narażone na kurz. Warto też unikać ciasnych wnęk, które ograniczają przepływ powietrza i pogarszają chłodzenie.
Dobrze zaprojektowany układ wentylacyjny wydłuża żywotność sprężarki i zmniejsza pobór energii.
Nieodpowiednia lokalizacja skutkować będzie wyłączeniami awaryjnymi, ograniczoną wydajnością lub przyspieszonymi serwisami.
Połączenie sprężarki z instalacją sprężonego powietrza
Połączenie powinno być wykonane tak, aby ograniczyć spadki ciśnienia i wibracje.
Zalecenia:
- elastyczny przewód między sprężarką a rurociągiem,
- rurociągi aluminiowe lub stalowe z lekkim spadkiem 1–2%,
- układy by-pass i zawory kulowe dla łatwego serwisu,
- unikanie ostrych łuków i przewężeń.
Dla CompAir L26RS szczególnie ważne jest utrzymanie stabilnego przepływu powietrza, by falownik pracował w optymalnym zakresie obrotów.
Dobór osprzętu do sprężarki L26 / L26RS
Każdy element systemu ma znaczenie. Dobrze dobrany osprzęt zwiększa wydajność, poprawia jakość powietrza i chroni urządzenia.
- Zbiornik sprężonego powietrza - stabilizuje ciśnienie, ogranicza liczbę załączeń sprężarki.
- Osuszacz chłodniczy - usuwa wilgoć, zapobiega korozji i zanieczyszczeniom w instalacji.
- Filtry - chronią narzędzia i odbiorniki,
- Separator kondensatu z automatycznym spustem - usuwa wodę i olej, bez strat powietrza.
- Zawory bezpieczeństwa i odcinające - zapewniają kontrolę przepływu i bezpieczeństwo obsługi.
Zbiornik sprężonego powietrza
Zbiornik działa jak bufor między sprężarką a instalacją. Do modeli L26 i L26RS pasują zbiorniki o pojemności od 500 do 1000 litrów. Zbyt mały zbiornik sprawia, że sprężarka włącza się zbyt często, a zbyt duży to niepotrzebny koszt i wolniejsza reakcja systemu.
W większych systemach stosuje się kilka zbiorników w różnych strefach, by poprawić efektywność dystrybucji.
Między sprężarką a zbiornikiem warto zamontować zawór zwrotny. Chroni on sprężarkę przed cofnięciem powietrza po jej wyłączeniu.
System filtracji i osuszania powietrza
Sprężone powietrze nigdy nie jest idealnie czyste. Zawiera wodę, olej i cząstki stałe, które mogą uszkodzić narzędzia lub zawory. Dlatego niezbędne są filtry i osuszacz.
- W większości zastosowań warsztatowych wystarczą filtry dokładności 1 mikrometra i osuszacz chłodniczy.
- Tam, gdzie powietrze musi być wyjątkowo czyste, np. w branży spożywczej czy elektronicznej, potrzebny jest osuszacz adsorpcyjny i filtry o dokładności filtracji 0,01 mikrometra, a nawet filtry z wkładem węglowym.
Regularna wymiana filtrów chroni instalację przed korozją i poprawia żywotność całego systemu.
Separator kondensatu i odprowadzenie wody
Podczas pracy w sprężarce powstaje kondensat, czyli mieszanka wody i oleju. Trzeba go usuwać w kontrolowany sposób. Najlepiej sprawdza się automatyczny spust kondensatu z czujnikiem poziomu cieczy oraz separator olej-woda, który pozwala pozbyć się odpadów zgodnie z przepisami (nie wolno odprowadzać kondensatu bezpośrednio do kanalizacji).
Brak takiego systemu powoduje korozję i awarie zaworów.
Zawory bezpieczeństwa i armatura
Każdy zbiornik powinien mieć zawór bezpieczeństwa zgodny z normą PN-EN ISO 4126-1. Dodatkowo przyda się manometr i zawór spustowy kondensatu umieszczony w najniższym punkcie zbiornika. To prosty sposób na utrzymanie instalacji w dobrym stanie.
Układy pomocnicze i integracja automatyki
Nowoczesne sprężarki, jak L26RS, można połączyć z systemem zarządzania energią lub monitoringiem. To pozwala na lepszą kontrolę i oszczędność.
Synchronizacja kilku sprężarek
W większych zakładach często pracuje kilka sprężarek jednocześnie. Wtedy warto zastosować sterowanie nadrzędne, które automatycznie włącza i wyłącza urządzenia w zależności od zapotrzebowania. Dzięki temu żadna sprężarka nie pracuje bez potrzeby.
Na przykład, gdy dwie L26RS i jedna L15 są połączone w jeden układ, sterownik nadrzędny może włączać je w odpowiedniej kolejności, utrzymując stabilne ciśnienie i niskie zużycie energii.
System chłodzenia i odzysk ciepła
Sprężarki wytwarzają dużo ciepła, które można wykorzystać. System odzysku ciepła przekierowuje energię z oleju lub powietrza chłodzącego do ogrzewania pomieszczeń albo wody użytkowej. W praktyce da się odzyskać nawet 70% energii, którą sprężarka zużywa w pracy.
Najczęstsze błędy przy integracji sprężarki z systemem
- Brak analizy przepływów
- Zbyt mały zbiornik powietrza - powoduje częste załączenia i wahania ciśnienia.
- Zła lokalizacja sprężarki lub brak wentylacji - przegrzewanie, spadek wydajności, krótsza żywotność.
- Niewłaściwe filtrowanie - powietrze nie spełnia wymogów ISO 8573-1 oraz zaniechanie regularnej wymiany filtrów,
- Brak osuszacza - skutkuje „wodą w instalacji”, korozją, nieszczelnościami i awariami narzędzi.
- Brak sterownika nadrzędnego - brak optymalizacji przy kilku sprężarkach.
- Brak instalacji odprowadzenia kondensatu.
Każdy z tych błędów zwiększa ryzyko awarii, strat ciśnienia i kosztów napraw.
Przykład konfiguracji systemu CompAir L26RS
Konfiguracja dla zakładu z zapotrzebowaniem 4 m³/min, 7,5 bar:
- Sprężarka CompAir L26RS (moc silnika 26 kW, wydajność 1,11-4,78 m³/min @ 7,5 bar).
- Separator cyklonowy CompAir X085
- Zbiornik powietrza 900 l.
- Osuszacz chłodniczy CompAir CD60F (dla temperatury w sprężarkowni 35oC).
- Filtry CompAir CF067 Typ E, B, C
- Separator olej-woda CompAir CCS50.
- Rurociąg o średnicy minimum 1 ½” lub DN40.
- Sterownik nadrzędny CompAir SmartAir Master (do zarządzania pracą kilku sprężarek)
Taki układ zapewnia stabilne ciśnienie, niskie zużycie energii i powietrze klasy 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1.
FAQ - Najczęściej zadawane pytania
Jaki zbiornik dobrać do sprężarki CompAir L26RS?
Zalecany zbiornik to 900-1000 l, co odpowiada ok. 0,2 m³ na każdy 1 m³/min wydajności.
Czy L26RS wymaga specjalnego sterownika?
Nie, ma wbudowany Delcos Pro SE, który można zintegrować z systemami nadrzędnymi.
Jakie filtry stosować przy L26RS?
Zestaw filtrów CompAir CF067 Typ E, B i C zapewnia czystość powietrza zgodną z klasą 1.4.1.
Czy można łączyć L26RS z innymi sprężarkami CompAir?
Tak, dzięki SmartAir Master można tworzyć systemy wielosprężarkowe z automatycznym sterowaniem.
Jak ograniczyć zużycie energii w systemie z L26RS?
Utrzymuj ciśnienie na minimalnym poziomie roboczym, stosuj falownik, sprawdzaj szczelność instalacji i analizuj dane z Delcos Pro SE.
Rekomendacje serwisowe
Integracja sprężarki L26 lub L26RS z systemem sprężonego powietrza wymaga wiedzy i dokładności. Najważniejsze to dobrze dobrać osprzęt, zadbać o prawidłowy montaż i regularnie kontrolować parametry pracy.
Zwróć uwagę na czystość filtrów, skuteczne odprowadzanie kondensatu, przeglądy techniczne i odpowiednie sterowanie sprężarkami. To proste działania, które znacząco wpływają na niezawodność całego systemu i oszczędność energii.
Na koniec: pytaj, planuj, działaj
Integracja to nie tylko "wstawienie maszyny". To cały proces, od analizy po serwis. Chcesz mieć spokój na lata? Zainwestuj czas i środki w dobrą konfigurację.
Jeśli planujesz podłączenie sprężarki L26 lub L26RS w swoim zakładzie, skontaktuj się z TSSP - ekspertem od systemów sprężonego powietrza.
Pomożemy Ci dobrać właściwe elementy, zoptymalizować instalację, przygotować projekt dopasowany do Twoich potrzeb i zadbać o niezawodność.